Инсталляция планшетного УФ принтера HandTop HT3020UV (Kyocera) у клиента в Москве
В конце сентября мы установили планшетный УФ принтер HandTop HT3020UV в компании клиента в Москве. Это была плановая замена устаревшего планшета: старое оборудование уже не вытягивало нагрузку по скорости и стабильности, а новые заказы требовали другого темпа.
Клиент выбрал HandTop осознанно — у них уже был опыт работы с этим брендом, и ключевым фактором выбора нас стала скорость сервиса и качество поддержки. Мы ведём поставки оборудования и чернил, а сервис для своих клиентов (особенно при работе на наших чернилах) выстраиваем в приоритетном режиме.
О принтере — HandTop HT3020UV (Kyocera x10, CMYK + Lc/Lm + White)
Эта установка — про конфигурацию, которую можно честно назвать «максимальной по качеству» для планшета.
Принтер был запущен в конфигурации:
— CMYK + Light Cyan + Light Magenta + White
— 4 печатные головы Kyocera
— максимально возможное количество головок для данной модели — до 10 шт.
Белый цвет не выносился в отдельный ряд. Это было сделано осознанно — для унификации режимов печати «с нуля» и печати с обратной стороны. Такая схема позволяет использовать белый как:
— подложный,
— кроющий,
и работать в обе стороны без изменения качества печати.
По этому нужна однорядная конфигурация. Два ряда дают прирост скорости, но добавляют риски по сведению. В данном случае приоритет был отдан стабильности и качеству печати, а не максимальному ускорению.
Важно уточнение по печатным головам Kyocera:
— габаритный размер головки W×D×H: 200 × 36 × 61,4 мм
— ширина прохода печати — 112,35 мм
Подготовка к инсталляции и логистика
Маршрут поставки выглядел следующим образом:
— Завод → Контейнер → Приморский край → Железная дорога → Электросталь → Фура → Объект клиента в Москве.
После частичной предоплаты (30 июня) клиент около 2–2,5 недель принимал финальное решение по конфигурации оборудования. В процессе обсуждали возможность изменений (в частности — пневматические регистрационные пины), однако производитель не подтвердил возможность внедрения этих изменений.
Разгрузка: габариты и реальный «квест»
Оборудование приехало в габаритной упаковке:
— длина коробки — около 5,9 м
— общий вес — порядка 2,3 т
Для разгрузки использовался 2,5-тонный погрузчик, это не очень хорошо, потому что не имел большого запаса по грузоподъёмности, но все было сделано четко и аккуратно, по этому он справился.
В день доставки еще совпало сразу несколько факторов:
— по дороге у фуры возникли проблемы с колесом,
— навигация в Москве работала нестабильно.
В результате машина вместо 3-го транспортного кольца оказалась в 20 км от Москвы, и прибытие на объект произошло значительно позже планового. Так, в условиях потерянного времени, мы все равно успели сделать все что планировали на первый день.
Инсталляция: сборка, выравнивание, запуск
Инсталляционные работы заняли 4 календарных дня.
День 1 — сборка и коммуникации
— сборка принтера, установка узлов
— подключение 300/380V (подготовка линии — на стороне клиента)
— подготовка и контроль контура заземления
День 2 — выравнивание вакуумного стола
Это ключевой этап именно для планшета.
Вакуумный стол выравнивается по плоскости и фиксируется в большом количестве точек — в этом кейсе речь шла о 35 точках крепления, выравнивание выполнялось с использованием микрометра.
Почему это важно: при печати на планшете высота головы и геометрия плоскости напрямую влияют на качество, а при изменениях высоты может «плыть» и цветопередача.
Далее — чернила, параметры, профили, тестовые отпечатки
— выбор рабочей высоты печати (в районе 1.6–2 мм, с приоритетом на безопасность и стабильность)
— настройка параметров печати (температуры, напряжения, waveform и т.д.)
— построение профиля и запуск первых тестовых отпечатков
— акт приёма-передачи после завершения работ
Обучение
Отдельного обучения «с нуля» в этом кейсе не было: команда клиента уже работала на HandTop, и RIP был знакомый.
Но важная рекомендация, которую мы всегда проговариваем:
— на обучении желательно присутствие владельца бизнеса
— и лучше фиксировать обучение на видео, чтобы потом не собирать процесс по памяти, когда «горит заказ и ночь».
Скорость печати
По фактическим данным эксплуатации:
— лист 2,2 × 2 м — около 6 минут в продакшен-режиме;
— лист 3 × 2 м — около 10–11 минут в максимальном качестве при сложных плашках.
Результат и выгода для клиента
Главный результат здесь не просто «поставили принтер», а то, что клиент реально перешёл на другой темп производства.
После установки:
— за ночную смену закрывают объёмы порядка 500 листов (в связке с ещё одним HandTop)
— снизились риски дефектов печати: бэндинг, пропуски, «выбитые» дюзы и прочие неприятные сюрпризы, которые в продакшене стоят денег
— появилась возможность брать те заказы, где «нужно вчера» — а в рекламке так живёт почти всё
По сути, это обновление парка без смены бизнес-модели: вместо «мы пытаемся успеть» стало «мы можем стабильно выдавать объём».
FAQ
Сложно ли обучить оператора?
Зависит от базы оператора. При опыте в УФ-печати старт быстрый. Если опыта нет — важно заложить время и фиксировать обучение. В идеале — чтобы в процессе участвовал владелец или руководитель производства.
Какой уход требуется за печатными головами и трактом?
Уход — это регламент. Печатные головы «не умирают за раз», проблемы всегда идут прогрессией. Поэтому важно своевременно менять расходники и следить за трактом: если начали теряться дюзы — это сигнал искать причину (фильтры, осадок, загрязнения в тракте).
Как часто менять фильтры?
Рекомендация: раз в 6 месяцев или после 22 литров чернил на цвет — что наступит раньше. В гарантийный срок готовы выезжать и обслуживать, клиент оплачивает расходники (фильтры — наши или сторонние, по согласованию).
Что входит в постгарантийную поддержку?
Консультации, удалённая диагностика, рекомендации по узлам и регламентам, выезды по необходимости. Многие ситуации решаются силами оператора — вопрос в дисциплине и «прямоте рук».
